簡要描述:立式潛水攪拌機適用于污廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體;低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污廠曝氣池,其產(chǎn)生低切向流的強力水流,可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
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品牌 | 蘭江水 | 電機功率 | 2.2kw |
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立式潛水攪拌機特點
1.結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能,使電機的工作更加可靠。
5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
立式潛水攪拌機產(chǎn)品說明
QJB0.85/8-260/3-740c
QJB------潛水攪拌機(推流器)的拼音縮寫
260-----葉輪名義直徑
740-------葉輪轉(zhuǎn)速(rpm)
0.85------電機功率(KW)
配用功率范圍:0.85-10KW
葉輪直徑范圍:260-615mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍:180-980r/min
推力范圍:≤2900N
材質(zhì):鑄鐵/鑄造全不銹鋼 可根據(jù)客戶要求定做
用途及適用條件
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所。
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行:
★ 高介質(zhì)溫度不超過40°C
★ 介質(zhì)的PH值在5-9
★ 介質(zhì)密度不超過1150KG/M^3
★長期潛水運行,潛水深度一般不超過20米
選型注意事項
為保證潛水攪拌機取得佳運行效果,請使用方提供如下資料:
◎ 運用目的
◎ 池型及尺寸,包括水深
◎ 攪拌介質(zhì)的特性,包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等
污水生化處理工藝常用的方法有:
1如A/B法 A/O法 A/A/O法 SBR法 CASS法 CAST法
2氧化溝(奧巴爾、卡羅賽)的處理設施中的厭氧池
3缺氧池、厭氧生物選擇器、好氧生物選擇器、氧化塘、污泥池等
工業(yè)液態(tài)流程中:
1攪拌混合池、中和池、均質(zhì)池、攪拌推流池、
2循環(huán)流動池等
正常運行條件
攪拌機、推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行:
空氣相對濕度不大于90RH
介質(zhì)的值在5~9之間
介質(zhì)的高溫度不超過40℃— F級絕緣,防護等級IP68,24小時連續(xù)運行
需*浸沒水中,潛水深度不超過25m— 液體密度一般不超過1150Kg/m
無劇烈震動和顛簸沖擊及垂直斜度不超過5°的場所
無爆炸危險且介質(zhì)中無腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體的場所
在一般生化工藝系統(tǒng)中的應用
為了滿足在不同環(huán)境下都能達到佳的攪拌功能,我們?yōu)橛脩籼峁┝硕喾N型號的潛水攪拌機,同時可提供選型服務,請使用方提供如下材料;
運用目的
池體:尺寸、工藝、水深
流體特性:流速、混合強度
介質(zhì)特性:黏度、密度、溫度、固體含量、PH值
攪拌機所需要的配套功率是按攪拌水體的密度、體積大小、池型尺寸、黏度而定的,并根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
適用范圍
1混合,交辦,溶解
2活性泥的均質(zhì)化
3混合化學或高黏度液體
4養(yǎng)魚
5暴雨蓄水池
6防止顆粒沉淀
7推流
8冷卻池
選型參數(shù)
在生化處理系統(tǒng)中(曝氣池、缺氧、厭氧池),活性污泥濃度一般為:2000-5000mg/L,在輔助系統(tǒng)(回流污泥池、污泥貯存池)中,活性忤逆濃度約為9000-12000mg/L混合液,這種混合液的比重約為:r=1.005-1.05.這種混合液的含水率約為:99.8-99.2。若令這種混合液處于混合狀態(tài)而不分離,選擇潛水攪拌器或者推流器需滿足以下兩點:
1、混合液的流速≥0.3m/ s(任意方向)
2、通常情況下,向污水中注入能量,攪拌機大約5-8瓦/m3混合液
電氣控制系統(tǒng)
引出控制保護信號線,采用控制柜進行控制保護,具體對進行過載、缺相、短路、泄露、超溫等保護功能和提供相應的信號指示,可確保機組可靠運行,并可根據(jù)用戶要求配備PLC接口。控制方式及元器件按照標文件要求制作。
型 號 | 電機功率(KW) | 額定電流(A) | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 葉輪直徑(mm) | 軸向推力(N) | 重量 (kg) |
QJB0.85/8-260/3-740C* | 0.85 | 3.2 | 740 | 260 | 165 | 55/65 |
QJB1.5/6-260/3-980C* | 1.5 | 4.0 | 980 | 260 | 290 | 55/65 |
QJB1.5/8-400/3-740S | 1.5 | 5.2 | 740 | 400 | 600 | 74/82 |
QJB2.2/8-320/3-740C/S* | 2.2 | 5.9 | 740 | 320 | 585 | 88/93 |
QJB2.5/8-400/3-740S | 2.5 | 9 | 740 | 400 | 810 | 74/82 |
QJB4/6-320/3-960C/S* | 4 | 10.3 | 960 | 320 | 610 | 88/93 |
QJB4/6-400/3-980S | 3.8 | 11.8 | 980 | 400 | 1200 | 80/88 |
QJB4/12-620/3-480S | 4.0 | 14 | 480 | 620 | 1400 | 190/206 |
QJB5.0/12-620/3-480S | 5.0 | 18.2 | 480 | 620 | 1800 | 196/212 |
QJB5.5/8-640/3-232C/S | 5.5 | 13.5 | 232 | 640 | 1200 | 160/184 |
QJB7.5/6-640/3-303C/S* | 5.4 | 17.5 | 303 | 640 | 790 | 216/229 |
QJB7.5/12-620/3-480S | 7.5 | 27 | 480 | 620 | 2600 | 240/256 |
QJB10/12-620/3-480S | 10 | 32 | 480 | 620 | 3300 | 250/266 |
QJB11/6-790/3-303C | 11 | 25.4 | 303 | 790 | 3500 | 372/389 |
QJB15/6-790/3-368C | 15 | 34.5 | 368 | 790 | 4000 | 372/389 |
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