混合潛水攪拌機是在潛水電機密封技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，現(xiàn)已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品，因其在型式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的創(chuàng)新，使得該產(chǎn)品總體性能達到了同類產(chǎn)品的水平。
 

　　混合潛水攪拌機選用多極電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務(wù)面積廣。
 

　　葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞，與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀?；旌蠞撍當嚢铏C結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長，葉輪具有很好的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
 

　　混合潛水攪拌機的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響的正常使用，作為選型的原則就是要讓潛水攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污廠不同的工藝要求，在選型前首先確定運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都對選型產(chǎn)生影響，同時還應(yīng)考慮到節(jié)能因素，因為這將影響到用戶今后的運行成本。
 

　　在保養(yǎng)過程中我們應(yīng)該注意以下幾點：
 

　　1、換油：一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射；
 

　　2、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行；
 

　　3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂；
 

　　4、泄露保護處理：假如滲漏開關(guān)保護，表示電機側(cè)的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。